Ca dispozitiv critic de măsurare în domeniul automatizării industriale, fiabilitatea performanțeiemițători de nivelÎn mod direct, are impact asupra siguranței și eficienței producției . pentru a se asigura că performanța de etanșare a emițătorilor de nivel respectă standardele, sistemele de detectare a scurgerilor de înaltă precizie sunt necesare pentru testarea riguroasă . Acest articol elaborează asupra principiilor de proiectare, a compoziției structurale și a tehnologiilor cheie ale meciului de testare pentru a analiza sistemul de presiune de scurgere . În detectarea scurgerilor, performanța mecanică și proiectarea de etanșare a dispozitivului și influența exactității prelucrării asupra rezultatelor testelor, oferind o soluție cuprinzătoare pentru controlul calității emițătorilor de nivel .
4 Principiul sistemului de detectare a scurgerilor
4.1 Principiul sistemului de detectare a scurgerilor
The leak detection system is designed based on a high-precision differential pressure transmitter, connecting the test piece and the reference chamber to the high and low-pressure ends of the transmitter, respectively. First, both ends are pressurized simultaneously and maintained for a period to achieve pressure equilibrium. Then, valves are used to isolate them into two independent chambers. By Detectarea diferenței de presiune între cele două camere, sistemul determină cu exactitate dacă piesa de prelucrat are scurgeri .
Transmițătorul de presiune diferențială utilizat în acest sistem este un tip piezoresistiv mon-silicon . când presiunile măsurate P1 și P2 acționează asupra diafragmelor de izolare la capetele înalte și de joasă presiune, respectiv, presiunea este transmisă la elementul de sesizare siliciu prin ulei de silicone {{ Valoarea este obținută .
Atunci când se utilizează aer comprimat ca mediu de testare, trebuie să sufere mai întâi filtrare și uscare pentru a reduce la minimum impactul variațiilor de temperatură și deformarea compresiei asupra măsurării presiunii . În plus, presiunea ar trebui să fie ajustată la un interval adecvat pentru intervalul de măsurare al emițătorului de nivel, pentru a evita deteriorarea produsului din cauza presiunii excesive . Valca de bilă de intrare, care va fi valul ballului de intrare, iar valva de bilă, de epuizare a ballului, care va fi de vapa de bilă, de epuizare, care va fi de vapa de bilă, de epuizare, care va fi valul ball -ului Produsele cu precizie ridicată, deoarece scurgerile în valvele în sine pot determina direct ca întregul sistem de detectare a scurgerilor să eșueze . Mai mult, emițătorul de presiune diferențială ar trebui să aibă funcții de afișare și ieșire pentru a arăta modificări de presiune în timp real în cele două camere și funcționalitate de alarmă prestabilită pentru a declanșa o alertă atunci când presiunea diferențială atinge valoarea setată .
4.2 Structura sistemului de detectare a scurgerilor
5 Proiectarea testului de testare
5.1 Analiza forței de fixare
În proiectarea mecanică, în timp ce îndeplinește cerințele funcționale predeterminate, este esențial să urmărim performanțe excelente, eficiență ridicată și costuri reduse, asigurându -se că echipamentul este sigur, fiabil, ușor de operat și întreținut și plăcut din punct de vedere estetic pe parcursul vieții sale de serviciu .
Atunci când un dispozitiv mecanic nu funcționează corect, este considerat un eșec . Cauzele eșecului includ fractură, deformare plastică, deformare elastică, uzură excesivă, conexiuni libere, alunecare de frecare, etc. ., care implică în primul rând rezistență, rigiditate, rezistență la uzură, stabilitate și efecte de temperatură {2
Când proiectați testul de test pentruemițători de nivel, întrucât este o conexiune statică, considerația principală este capacitatea de a purta presiunea, cu accent pe rezistență și rigiditate în proiectarea . Acest test de test adoptă un mod de operare cu cinci stații, astfel încât forța de presare a plăcii de cinci stații trebuie să îndeplinească mai întâi cerințele . Calculele arată că forța de pe un transmițător de nivel unic este FB =}} p.=2 × 10⁵ × 6 . 155 × 10⁻⁴=123 n, iar forța de presare a plăcii superioare cu cinci stații este fa=5 × fb=615 n . Acest
5.2 Analiza metodei de etanșare
Metodele de etanșare sunt împărțite în principal în etanșare statică și etanșare dinamică . Deoarece acest test de test este utilizat doar pentru detectarea scurgerilor de emițători de nivel și nu implică nicio mișcare reciprocă, aceasta se încadrează în etanșarea statică . etanșarea statică poate fi categorizată în continuare în cilindrică s -a sigilat static în s -a sigilat static. Sigilarea statică cilindrică este radială, în timp ce în etanșarea statică plană, este axial . pentru a facilita înlocuirea produsului în timpul testării, echipamentul adoptă sigilarea statică cilindrică și folosește O-inele ca element de etanșare .}
When selecting O-rings, the compression ratio and stretch rate must be carefully considered. The proper fit between the O-ring and the sealing groove dimensions is crucial for achieving appropriate compression and stretch rates, which directly affect sealing performance and service life. Generally, the compression ratio W for cylindrical static sealing ranges from 10% to 15%, while for planar static sealing, it ranges from 15% to 30%. The stretch rate typically ranges from 1% to 5%. The compression ratio W is calculated as W=(d0 - h)/d0 × 100% (where D0 este diametrul în secțiune transversală a inelului O în starea sa liberă, iar H este distanța dintre fundul canelurii și suprafața sigilată, i . e ., comprimatul secțiunii transversale) . Rata de întindere A este calculată ca {= (d + d0)/(d {{26 {23} d0) (d + d0)/(d {{26= (d + d. este diametrul arborelui, iar D1 este diametrul interior al inelului O) .
5.3 Analiza preciziei prelucrării
Metoda de etanșare a decalajului folosind inele O impune cerințe extrem de ridicate privind precizia prelucrării găurii arborelui și a canelurii de etanșare . Analiza se concentrează pe următoarele trei aspecte:
- Toleranță dimensională: gaura arborelui și arborele adoptă o gardă potrivită . dacă dimensiunile sunt prea mici, arborele nu poate fi introdus fără probleme în gaura . dacă dimensiunile sunt prea mari, decalajul necorespunzător poate duce la eșecul de sigilare sub presiune .. If și dacă o-ring este în egală Groove-ul este prea mare, inelul O nu poate funcționa eficient; Dacă este prea mic, inelul O poate fi comprimat excesiv, ceea ce duce la deteriorarea sau dificultăți de asamblare .
- Toleranță geometrică: Dacă toleranța la concentricitate a găurii arborelui și a canelurii de etanșare nu respectă standardele, inelul O va fi comprimat inegal, ceea ce duce la eșecul de etanșare localizat sau riscurile potențiale de scurgere .
- Rugozitatea suprafeței: în timpul prelucrării, cu cât sculele sunt mai mici pe suprafețele găurii arborelui și la canelura de etanșare, cu atât este mai mare precizia rugozității suprafeței . Aceasta asigură un contact mai strâns între inelul O și suprafață, îmbunătățind fiabilitatea de etanșare .
Acest articol discută în mod sistematic punctele cheie de proiectare aleemițător de nivelSistemul de detectare a scurgerilor printr-o combinație de calcule teoretice și practici de inginerie . de la selecția emițătorului de presiune diferențială până la optimizarea structurii de sigilare a dispozitivului, filozofia de proiectare subliniază o precizie ridicată și fiabilitate ridicată . în viitor, cu avansarea în timp ce este vorba Furnizarea de garanții mai eficiente pentru funcționarea în siguranță a echipamentelor industriale .
