Abstract:Introduceți caracteristicile emițătorului de presiune/presiune diferențială aplicate ocaziilor de șoc a temperaturii CIP, analizați în detaliu impactul șocului de temperatură a emițătorului și oferiți îndrumări pentru selecția și aplicarea emițătorului prin explorarea proiectării structurii emițătorului, a selecției materialelor și a analizei principiului și, de asemenea, oferă o anumită referință pentru scadența și dezvoltarea proiectării emițătorului sanitar și a procesului de fabricație .
Cuvinte cheie:Curățare CIP; Diafragmă de inducție; Emițători; Elemente sensibile la temperatură; Șoc de temperatură;
CIP (Clean-in-Place) cleaning is a widely used process technology in hygienic industrial production for removing residues, contaminants, and sterilization. The effectiveness of CIP cleaning directly impacts product quality and safety. Typically, the CIP process involves multiple stages: cold water pre-rinsing, high-temperature alkaline solution cleaning, hot water rinsing, high-temperature acid Curățarea soluțiilor, o altă clătire a apei calde și sterilizarea cu abur la temperatură ridicată . Fiecare pas se bazează pe presiune sau diferențialemițători de presiuneto control the injection commands and volumes, demanding extremely high precision from the transmitters. The CIP process operates within a temperature range of 20℃to 120℃, requiring rapid switching between media at different temperatures, which subjects the system to severe instantaneous thermal shocks. Under sudden temperature changes, the transmitter's sensing diaphragm undergoes rapid deformation, leading to increased measurement errors and Instabilitate . Deoarece emițătorul determină comenzile și volumele de injecție, inexactitățile pot duce la erori operaționale, supraîncărcare, scurgeri, eficacitate de curățare compromisă și chiar incidente de calitate a producției .}
Un emițător cuprinde o diafragmă de detectare, un senzor de presiune, fluid de umplere și circuite emițător . Expansiunea termică și contracția diafragmei și fluidul de umplere datorat fluctuațiilor de temperatură medie și ambientală sunt fenomene fizice normale ., cu toate acestea, sub modificări abrupte, aceste efecte devin mai mult pronunță, impact semnificativ, care să afecteze în mod semnificativ măsurarea temperaturii, iar aceste efecte devin mai mult pronunțate}, impact semnificativ, care să afecteze în mod semnificativ măsurarea temperaturii, în timp ce efectele devin mai mult pronat. Pentru a rezolva această problemă, sunt cercetate următoarele trei aspecte:
1. Proiectarea compensării duble a temperaturii emițătorului
Temperature variations induce zero drift in pressure transmitters and alter the temperature sensitivity coefficient, thereby degrading measurement accuracy. Consequently, temperature compensation constitutes an essential procedure in the manufacturing of conventional pressure/differential pressure transmitters. The compensation system utilizes temperature-sensitive elements integrated either on the circuit board or at the pressure/differential pressure sensor to monitor ambient or medium temperatures. A microprocessor collects data at multiple temperature points and implements compensation algorithms to maintain transmitter accuracy across varying temperature ranges. As illustrated in Figures 1 and 2, temperature-sensitive elements are mounted at both the pressure sensor core and the transmitter circuit module. During calibration, a high and low temperature Camera menține temperaturi specificate pentru colectarea datelor și derivarea algoritmului . Cu toate acestea, în aplicații practice, apare o limitare critică: separarea fizică între elementele sensibile la temperatură și mediul de proces creează un decalaj termic . Această disprepanță între temperatura medie și temperatura de senzor, cel mai mare, în timpul concurenței, în timp ce eficiența parțială a termale Șocuri, elementele sensibile la temperatură nu reușesc să răspundă prompt la fluctuațiile rapide ale temperaturii . În consecință, mecanismul de compensare devine ineficient, ceea ce duce la creșterea substanțială a abaterilor emițătorului .
Ca răspuns la problemele tehnice de mai sus, este propus un proiect de structură de compensare a temperaturii duble pentru emițători, ceea ce poate reduce eficient erorile de măsurare cauzate de diferențele de temperatură în timpul măsurătorilor emițătorului ., așa cum se arată în figura 3, un element de temperatură T1 este încapsulat în apropierea suprafeței medii de contact lichid . { Temperatura . Între timp, un element de temperatură T2 este încapsulat în apropierea scaunului de cană de presiune . Temperatura T2 este apropiată de temperatura ambientală, permițându -i să colecteze influența temperaturii ambientale .
Prin urmare, diferența de temperatură poate fi calculată folosind următoarea formulă:
▲=T1-T2
During temperature compensation, the rear-end temperature-sensitive element T2 is used to collect temperature data. Since the transmitter compensation is performed in a high-low temperature chamber where T1 and T2 are equal, it can compensate for the influence of constant temperature changes on the transmitter's pressure measurement. When the ambient temperature changes or the medium temperature reaches a steady-state equilibrium (T 1=t2) Pe o anumită perioadă, compensația de temperatură reduce efectiv impactul asupra preciziei de presiune a emițătorului . Uleiul de silicon care transmite presiunea se extinde sau se contractă cu modificările de temperatură . atunci când diafragma de temperatură este supusă unui șoc de temperatură instantanee, o diferență de temperatură, între ele și o temperatură de temperatură. Elemente T1 și T 2. Pe baza proprietăților uleiului de silicon și diafragmă, relația dintre variațiile de temperatură și influența presiunii poate fi derivată prin calcule și experimente, determinând astfel valoarea de corecție a presiunii cauzată de modificările de temperatură . prin introducerea diferenței de temperatură ▲ date, valoarea de corecție a presiunii, prin intermediul datelor care sunt prezentate în datele microprocesoare processing, this effectively resolves the issue of accuracy degradation due to instantaneous temperature shocks. It is important to note that the pressure correction value represents the stress change caused by sudden temperature variations rather than the actual measured pressure. Therefore, correcting this value in the microprocessor program does not compromise the transmitter's accuracy.
