Contextul industriei
Industria zahărului este un sector de bază vital în industria alimentară și a băuturilor. Potrivit Organizației Internaționale a Zahărului (ISO), producția globală de zahăr pentru anul de recoltă 2024/2025 este estimată să ajungă la 175,54 milioane de tone, 80% din trestie de zahăr și 20% din sfeclă de zahăr. În prezent, peste 120 de țări din întreaga lume sunt angajate în producția de zahăr. În producția modernă de zahăr, instrumentele de măsurare precise, fiabile și ușor de curățat-- sunt esențiale pentru a asigura funcționarea stabilă a echipamentelor, pentru a îmbunătăți eficiența producției și pentru a îmbunătăți calitatea produsului. LEEG Instruments oferă servicii sanitare de încrederetransmițător de presiunesoluții, oferind suport de încredere pentru funcționarea stabilă și producția eficientă a utilizatorilor industriei zahărului.
Prezentare generală a proiectului
O companie de zahăr autohtonă lider din China se plasează printre primele trei-rafinării de fabrică din industria de producție și procesare a zahărului din țară. Cu o capacitate zilnică de procesare de 3.000 de tone și o producție anuală de 1 milion de tone de zahăr alb, compania folosește tehnologie avansată în principalele sale echipamente și procese, atingând un nivel ridicat de automatizare. Procesul cu presiune-negativă-de temperatură înaltă utilizat în producția de zahăr din sfeclă ajută la îmbunătățirea eficienței extracției zahărului și asigură o calitate înaltă a produsului.
Provocări în măsurarea producției
Provocarea 1: După curățare, sfecla de zahăr este feliată și plasată în difuzoare unde sunt supuse unui flux în contracurent cu apă fierbinte pentru a dizolva conținutul de zahăr, formând suc. Rezervoarele de depozitare deschise mențin un interval de temperatură de 85-95 de grade. Dacă are loc cristalizarea zahărului, aceasta poate duce la măsurători inexacte.
Provocarea 2: sucul este supus separării impurităților, purificării cu dublă-carbonatare și tratamentului de schimb ionic pentru a obține sirop de-puritate ridicată. Acest sirop este apoi concentrat în evaporatoare sub presiune negativă. Presiunea negativă poate cauza bombarea diafragmei în instrumente, afectând acuratețea măsurării și poate duce la deteriorarea și scurgerea diafragmei, perturbând astfel continuitatea producției și calitatea produsului.
Soluție de produs
Scenariul 1:
Măsurarea nivelului în evaporatoare, care funcționează la 120 de grade și o presiune susținută de -80 kPa, unde fluctuațiile de presiune între pozitiv și negativ pot provoca bombarea diafragmei.
Produs aplicat:
SMP858-Transmițător de presiune sanitar cu flanșă dublă NSF
Soluţie:Pentru a aborda condițiile de-temperatură negativă-înaltă presiune, a fost implementată o soluție optimizată folosind transmițătorul de presiune sanitar cu dublă flanșă SMP858-NSF pentru măsurarea nivelului. Echipat cu o diafragmă îngroșată de 316 L și capilare extinse pentru a atenua efectele presiunii negative, transmițătorul a fost instalat sub îndrumarea expertului pentru a asigura o performanță stabilă. Instrumentul este umplut cu fluid sanitar care respectă standardele FDA și este primul transmițător de presiune sanitar inteligent produs pe plan intern care a obținut o certificare dublă atât de la Standardele sanitare din SUA. 3-A, cât și de la Grupul european de proiectare a echipamentelor igienice (EHEDG).
Scenariul 2:
Măsurarea nivelului în rezervoare de depozitare deschise, care funcționează la 85-95 de grade, unde este probabil să apară cristalizarea zahărului.
Produs aplicat:
SMP858-NST Transmițător de presiune de tip inserție
Soluţie:În condiții predispuse la cristalizare-, utilizarea instrumentelor de presiune convenționale pentru măsurarea nivelului poate duce la acumularea de zahăr pe diafragmă, compromițând precizia și crescând riscurile de defecțiune. Prin urmare, transmițătorul de presiune de tip inserție-a fost selectat pentru astfel de scenarii. Dimensiunea duzei și adâncimea de introducere au fost calculate cu atenție pe baza dimensiunilor rezervorului pentru a preveni cristalizarea diafragmei în timpul producției, asigurând măsurători stabile și fiabile.
Valoarea clientului
Clientul activează în industria alimentară și a băuturilor și trebuie să respecte cu strictețe cerințele de producție sanitare în conformitate cu standardele GMP. Cu utilizarea LEEGtransmițătoare de presiune, măsurătorile stabile și fiabile sunt asigurate chiar și în condiții de proces solicitante, cum ar fi cristalizarea sau presiunea negativă la temperatură înaltă-, precum și în mediile de producție sanitare strict reglementate. Acest lucru garantează funcționarea stabilă a echipamentelor de producție și minimizează timpul neplanificat. Soluția nu numai că îndeplinește reglementările și standardele de sănătate și siguranță, dar susține și operațiuni de producție continue, protejând astfel interesele clientului.
Produse recomandate
- Primul transmițător de presiune sanitar inteligent produs pe plan intern, certificat atât de Standardele sanitare A din SUA, cât și de European Hygienic Equipment Design Group (EHEDG).
- Construit cu carcasă din oțel inoxidabil 316L complet sudat și etanșare cu diafragmă metalică, cu un tratament chimic electrolitic și microgravare cu laser cu o rugozitate a suprafeței de contact de la Ra mai mică sau egală cu 0,4 μm, care îndeplinește designul cu unghi zero mort, prevenind în mod eficient reținerea diafragmei microbiene.
- Lichidul de umplere și etanșările certificate FDA- asigură siguranța și fiabilitatea în industria alimentară și farmaceutică.
- Oferă o varietate de interfețe sanitare standard de conectare rapidă-, aplicabile pe scară largă în industriile farmaceutice și de prelucrare a alimentelor și a băuturilor.
